PROCESOS INDUSTRIALES

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Contenido:

1. Administración de operaciones y cadenas de suministro
2. Estrategia y sustentabilidad
3. Diseño de productos y servicios
4. Administración estratégica de la capacidad: Curvas de aprendizaje
5. Análisis de procesos: Diseño de puestos y medición del trabajo
6. Procesos de producción: Distribución de las instalaciones
7. Procesos de servicio: Análisis de las filas de espera
8. Procesos en servicios médicos
9. Calidad Six-Sigma: Capacidad de procesos y control estadístico de procesos
10. Proyectos
11. Compras y adquisiciones globalizadas
12. Ubicación, logística y distribución
13. Cadenas de suministro esbeltas y sustentables: Consulta y reingeniería de operaciones
14. Sistemas de planificación de recursos de la empresa
15. Administración y pronóstico de la demanda
16. Planificación de ventas y operaciones
17. Control de inventarios
18. Planificación de requerimientos de materiales
19. Programación: Simulación
20. Administración de restricciones

 

 

Contenido:

1.    Operaciones y productividad

2.    Estrategia de operaciones en un entorno global

3.    Administración de proyectos

4.    Pronósticos

5.    Diseño de bienes y servicios

6.    Administración de la calidad

7.    Estrategia de proceso

8.    Estrategias de localización

9.    Estrategia de distribución física

10.  Recursos humanos y diseño del trabajo

11.  Administración de la cadena de suministro

12.  Administración de inventarios

13.  Planeación agregada

14.  Planeación de requerimientos de materiales (MRP) y ERP

15.  Programación a corto plazo

16.  Sistemas justo a tiempo y producción esbelta

17.  Mantenimiento y confiabilidad
Apéndices A
Índices I

 

Contenido:

Capítulo 1. Evolución del mantenimiento
Capítulo 2. Enfoques recientes de mantenimiento y de producción
Capítulo 3. Sistema kantiano de mantenimiento
Capítulo 4. Disponibilidad
Capítulo 5. Contabilidad – Mantenibilidad CMD – Estimación de F (t) y M (t)
Capítulo 6. Estimación de parámetros – Weibull – LogNormal y Normal
Capítulo 7. Uso del método de regresión lineal con mínimos cuadrados para alinear la función de probabilidad de fallas
Capítulo 8. Transformaciones en Weibull, LogNormal y Normal, para obtener parámetros por regresión
Capítulo 9. Método de máxima verosimilitud, MLE
Capítulo 10. Pruebas de bondad de ajuste – Goodness of Fit
Capítulo 11. Estimaciones de sistemas o equipos en serie y paralelo
Capítulo 12. Desarrollo de ejercicio integral CMD
Capítulo 13. Comportamiento futuro – Nuevos cálculos
Capítulo 14. Estrategias y acciones derivadas del CMD – Análisis de contabilidad – Beta
Capítulo 15. Análisis histórico, presente y futuro cercano de parámetros del ejercicio integral
Capítulo 16. Diferentes niveles de cálculo para el CMD. Fases
Capítulo 17. Fundamentos del nivel instrumental
Capítulo 18. Instrumentos básicos – Factores productivos de mantenimiento – Nivel instrumental
Capítulo 19. Instrumentos avanzados genéricos de mantenimiento, Nivel instrumental
Capítulo 20. Instrumentos avanzados específicos de mantenimiento, Nivel instrumental
Capítulo 21. Instrumentos avanzados específicos técnicos, en mantenimiento
Capítulo 22. Nivel operativo
Capítulo 23. Nivel táctico
Capítulo 24. Nivel estratégico, costos e índices
BIBLIOGRAFÍA
ÍNDICE

Contenido:

1.    Operaciones y productividad

2.    Estrategia de operaciones en un entorno global

3.    Diseño de bienes y servicios

4.    Estrategia de proceso

5.    Pronósticos

6.    Estrategia de distribución física

7.    Estrategias de localización

8.    Recursos Humanos y diseño del trabajo

9.    Medición del trabajo

10.  Administración de inventarios

11.  Planeación de requerimientos de materiales (MRP) y ERP

12.  Sistemas justo a tiempo y producción esbelta

13.  Administración de la calidad

14.  Control estadístico del proceso

15.  Mantenimiento y confiabilidad

Contenido:

Prefacio de la edición castellana
Capítulo 1. Introducción
Capítulo 2. Caracterización de aguas residuales domésticas e industriales
Capítulo 3. Pretratamientos y tratamientos primarios
Capítulo 4. Teoría y práctica de la aireación en tratamientos de aguas residuales
Capítulo 5. Tratamiento secundario: El proceso de lodos activos
Capítulo 6. Tratamiento secundario: Otros procesos aerobios y anaerobios
Capítulo 7. Tratamiento y evacuación de lodos
Capítulo 8. Tratamiento terciario de las aguas residuales
Índice alfabético

Contenido:

Índice general
Introducción a los Automatismos
Tecnología de la Automatización Industrial
Modelado de sistemas de eventos discretos… GRAFCET
Guía de estudio de los modos de marcha y paro: GEMMA
El Autómata Programable Industrial
Implementación de sistemas de control secuencial…
Sistemas de control distribuido
Ejercicios sobre sensores y actuadores
Problemas de diseño de automatismos
Bibliografía

 

El objetivo de la presente Cápsula de Conocimiento, es la de describir una sistemática para la planificación de distribuciones en planta. Esta sistemática puede ser apli­cada a todo tipo de distribuciones: almacenes, fábricas, oficinas, etc., aunque con el objetivo de fijar ideas, está referida a distribuciones en plantas industriales.

Las razones que pueden llevar a realizar una nueva dis­tribución en planta son variadas: desde la implantación de nuevos medios de producción hasta la necesidad de reestructurar los existentes para aumentar su eficiencia.

Existen múltiples sistemas para la organización de dis­tribuciones en planta (también llamadas lay-outs), pero básicamente los pasos seguidos son similares: el estudio del proceso de trabajo, identificación de los factores que influyen y la planificación de la distribución en planta buscando la máxima eficiencia (económica, de espacio, etc).

El estudio de los procesos se puede realizar en las cinco fases siguientes:

·         Definición del producto a fabricar y las cantidades: qué se produce

·         Definición del proceso: cómo se produce. Para ello se deben estudiar las posibilidades técnicas y la via­bilidad económicas

·         Determinación de los medios de producción: con qué se produce

·         Estudio de los ciclos de fabricación: cómo se organi­za la producción

·         Control de fabricación: Es correcta la producción

 

Contenido:

1.     Guión resumen del servicio

2.     Guía de conversación y motivación

3.     Manual técnico

4.     Caso práctico

5.     Test de comprobación de conocimientos

 

Por el gran valor que posee en sí mismo y porque es el resultado del esfuerzo coti­diano de un grupo de académicos de la Unidad Profesional Interdisciplinaria de Inge­niería, Ciencias Sociales y Administrativas del Instituto Politécnico Nacional, es muy satisfactorio presentar este libro a los interesados en el balance de masa y energía y en los procesos industriales.

Como todo trabajo, esta obra es susceptible de ser mejorado, por lo que agradece­mos de antemano las observaciones y las recomendaciones que pueda hacer a esta obra con el fin de mejorarla.

Contenido:

Capítulo 1. Introducción a los procesos industriales
Capítulo 2. Sistemas de unidades y sistema internacional de unidades
Capítulo 3. Conceptos básicos usados en los procesos industriales y en la mezcla de gas sin reacción
Capítulo 4. Mezcla de gas sin reacción con balance de masa
Capítulo 5. Procesos termodinámicos y balance de energía
Capítulo 6. Operaciones unitarias (primera parte). Transporte y almacenamiento de materiales
Capítulo 7. Operaciones unitarias (segunda parte)
Capítulo 8. Balance de masa y energía en sistemas con reacción química
Capítulo 9. Balance de materia en los procesos unitarios
Capítulo 10. Soluciones
Respuestas a problemas seleccionados
Índice analítico.

 

En la comunidad académica existe actualmente un debate relativo a si el diseño debe im­partirse, primero, estableciendo una base de teoría o comprometiendo al estudiante en prácti­cas supervisadas de manera superficial. Para la actividad más general del diseño y desarrollo del producto, rechazamos ambos métodos cuando se llevan al extremo. La teoría sin práctica es ineficiente porque hay muchos matices, excepciones y sutilezas por aprender en situaciones prácticas y porque algunos trabajos simplemente carecen de bases firmes. Con demasiada fa­cilidad, la práctica sin guía también ocasiona sentimientos de frustración y fracaso en la ex­plotación del conocimiento que profesionistas e investigadores exitosos en el desarrollo del producto han acumulado durante mucho tiempo. En este sentido, el desarrollo del producto es como navegar: la experiencia se adquiere con práctica, pero un poco de teoría (y hasta triqui­ñuelas) de cómo funcionan las velas y de instrucción en la mecánica de operar un bote pueden ser de gran ayuda.

Contenido:

1. Introducción
2. Procesos y organizaciones de desarrollo
3. Identificación de oportunidades
4. Planeación del producto
5. Identificación de las necesidades del cliente
6. Especificaciones del producto
7. Generación de conceptos
8. Selección del concepto
9. Prueba de concepto
10. Arquitectura del producto
11. Diseño industrial
12. Diseño para el ambiente
13. Diseño para manufactura
14. Construcción de prototipos
15. Diseño robusto
16. Patentes y propiedad intelectual
17. Economía de desarrollo del producto
18. Administración de proyectos
Índice analítico

 

Contenido:

Prefacio
Bloque temático I: Generalidades
Capítulo 1. Máquinas y motores térmicos. Generalidades
Capítulo 2. Procesos en fluidos comprensibles
Capítulo 3. Fundamentos de la combustión
Capítulo 4. Combustibles empleados en sistemas y motores
Bloque temático II: Máquinas y motores volumétricos
Capítulo 5. Generalidades de los motores de combustión interna alternativos
Capítulo 6. El proceso de combustión en los motores de encendido provocado y en los motores de encendido por compresión
Capítulo 7. Compresores volumétricos
Bloque temático III: Plantas de potencia basadas en turbomáquinas
Capítulo 8. Turbinas de gas para la obtención de potencia mecánica I
Capítulo 9. Turbinas de gas para la obtención de potencia mecánica II
Capítulo 10. Instalaciones de potencia basadas en turbinas de vapor
Capítulo 11. Instalaciones de ciclo combinado gas-vapor
Bloque temático IV: Turbomáquinas térmicas
Capítulo 12. Conceptos básicos generales sobre turbomáquinas térmicas
Capítulo 13. Turbinas axiales
Capítulo 14. Compresores axiales
Anexo I. Cálculo de la composición en equilibrio químico
Anexo II. Eficiencia de intercambiadores de calor de superficie
Anexo III. Correlaciones de perdidas en turbomáquinas térmicas
Anexo IV. Tablas de propiedades termodinámicas y entalpías de formación
Bibliografía
Lista de símbolos

 

Este libro recoge la amplia experiencia del ingeniero James Cárdenas, tanto en la docencia como en el ejercicio profesional en la ingeniería vial, y en especial en el diseño geométrico de carreteras. Como consecuencia de la excelente formación académica, la amplitud de conocimientos y experiencias, la voluntad, la disciplina y el acentuado sentido analítico del autor, el libro es, amplio en conceptos básicos, suficiente en la exposición de los elementos teóricos fundamentales, preciso en los criterios técnicos y científicos utilizados, y desde luego, didáctico con la aplicación práctica de todo lo anterior, mediante casos típicos de cada uno de los temas tratados, que con indicaciones precisas aclaran y afianzan los conceptos y criterios de diseño entregados.

La orientación que el autor da en la cátedra, el enfoque práctico del cual damos fe los conocedores de su actividad en el campo de la consultoría, es la filosofía que el colega James Cárdenas ha plasmado en este libro, cuyo conocimiento de éste por parte de los ingenieros, les permitirá resolver las dificultades, atender con éxito y con plena responsabilidad el compromiso de diseñar carreteras con los más altos estándares, para brindar a los usuarios mejores condiciones de operación, comodidad, economía y seguridad.

Contenido:

Capítulo 1. Las carreteras
Capítulo 2. Rutas y líneas de pendiente
Capítulo 3. Diseño geométrico horizontal: Planta
Capítulo 4. Diseño geométrico vertical: Rasante
Capítulo 5. Diseño geométrico transversal: Secciones, áreas y volúmenes